次氯酸鈉發(fā)生器是將符合標準，使用經(jīng)過(guò)軟化的凈水，配置成濃度為3.0%的稀鹽水輸送至電解槽，通過(guò)無(wú)隔膜電解的方法，制備成6000-8000ppm的次氯酸鈉溶液存儲并投加，經(jīng)過(guò)10年的創(chuàng )新研發(fā)制造出適用于各種水體消毒的系列產(chǎn)品，所以設備在將鹽轉化成次氯酸鈉消毒液的過(guò)程中，主要的部分就是電解部分，那么今天我們來(lái)研究一下這個(gè)電解槽。

電解槽陽(yáng)極選用純鈦做為基材+DSA特殊技術(shù)涂層保證析氯效果，提高設備效益。

電解槽陰極選用純鈦材料制作。

一個(gè)電解槽內設置數個(gè)電解單元，構成簡(jiǎn)單，減少電極間的鏈接母線(xiàn)，節省接觸電耗。

圓形透明可視的電解槽設計，電極運行狀態(tài)一目了然。

電*化壽命實(shí)驗達250小時(shí)以上保證陽(yáng)極涂層的使用說(shuō)明長(cháng)達5年以上。

電解槽采用垂直鈦電極組，其電極結構設計能快速有效去除每個(gè)電解槽中的氫氣，防止氫氣產(chǎn)生過(guò)程中氣泡增大，減少電極表面氫氣附著(zhù)增大電阻率而造成溶液濃度波動(dòng)。

為保證氫氣排放安全，每個(gè)電解槽為獨立的氫氣排放。

設備特點(diǎn)

1、采用丙烯酸或聚氯乙烯透明式電解槽，方便監控內部電極運行狀況。

2、多種框架材料選擇防腐鋁型材、粉末噴涂、304SS、316等

3、配套進(jìn)水自動(dòng)預處理裝置，延長(cháng)電極酸洗周期，降低酸洗頻率延長(cháng)電極使用壽命

4、PLC控制全自動(dòng)運行，持續檢測工藝參數，溫度、電解液、運行狀態(tài)等確保系統可靠運行

5、的電解液配置及濃度檢測系統，電解液配置。